রঙিন ইস্পাত শীট উত্পাদন উচ্চ-মানের পণ্য নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা পরিশীলিত প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ জড়িত। এই প্রক্রিয়াগুলি বোঝা শুধুমাত্র রঙিন ইস্পাত শীটগুলির পিছনে প্রযুক্তির উপর আলোকপাত করে না তবে ঐতিহ্যগত উপকরণগুলির উপর তাদের সুবিধাগুলিও তুলে ধরে।
ধাপ 1: ইস্পাত কয়েল প্রস্তুতি
উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ-মানের ইস্পাত কয়েল নির্বাচনের সাথে শুরু হয়। এই কয়েলগুলি সাধারণত হট-ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে। ইস্পাত কয়েলগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে কোনও অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা এবং হ্রাস করা, পেইন্টিংয়ের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা।
ধাপ 2: গ্যালভানাইজেশন
প্রস্তুত করার পরে, ইস্পাত কয়েলগুলি হট-ডিপ বা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির মাধ্যমে গ্যালভানাইজ করা হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং-এ, ইস্পাত গলিত জিঙ্কে নিমজ্জিত হয়, একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা ক্ষয় রোধ করে। ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দস্তা প্রয়োগ করে। উভয় পদ্ধতিই চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, রঙিন ইস্পাত শীটকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ধাপ 3: আবরণ আবেদন
একবার galvanized, ইস্পাত শীট পেইন্ট প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত. এটি সাধারণত একটি ক্রমাগত কয়েল লেপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে করা হয়, যেখানে ইস্পাত কয়েলগুলিকে রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। পেইন্ট একটি নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা হয়, একটি সমান স্তর নিশ্চিত করে। আবরণে একটি প্রাইমার এবং টপকোট থাকতে পারে, যা প্রায়শই পলিয়েস্টার, পলিউরেথেন বা এক্রাইলিক থেকে তৈরি হয়, যা পছন্দসই ফিনিস এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে।
ধাপ 4: নিরাময়
পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশন পরে, প্রলিপ্ত শীট একটি শুকানোর চুলা মধ্যে একটি নিরাময় প্রক্রিয়ার অধীন হয়. এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পেইন্টটিকে ধাতব পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে বন্ধন করতে দেয়, স্থায়িত্ব এবং স্ক্র্যাচ, রাসায়নিক এবং আবহাওয়ার প্রতিরোধ বাড়ায়। দীর্ঘস্থায়ী ফিনিস অর্জনের জন্য সঠিক নিরাময় অপরিহার্য।
ধাপ 5: পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ
একবার শীটগুলি প্রলিপ্ত এবং নিরাময় হয়ে গেলে, তারা কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। নির্মাতারা রঙের সামঞ্জস্য, আবরণের বেধ, আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র উচ্চ-মানের পণ্য বাজারে পৌঁছায়, আয় কমিয়ে এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি বাড়ায়।
ধাপ 6: কাটিং এবং প্যাকেজিং
মান নিয়ন্ত্রণ পাস করার পরে, রঙ ইস্পাত শীট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট আকার কাটা হয়. তারপরে পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য তাদের সাবধানে প্যাকেজ করা হয়, নিশ্চিত করে যে তারা নিখুঁত অবস্থায় তাদের গন্তব্যে পৌঁছেছে।
উচ্চ মরিচা-বিরোধী কর্মক্ষমতা সহ, এগুলি নির্মাণ, অটোমোবাইল...
PPGI/PPGL COIL এর পুরো নাম হল প্রিপেইন্টেড গ্যালভানাইজড/গ...
বন্দর: ঝেজিয়াং, চীন আমাদের প্রিপেইন্ট করা গ্যালভানাইজ...
পিপিজিআই-এর আবেদন নির্মাণ: বাইরে: ওয়ার্কশপ, কৃষি গুদা...