উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পিপিজিআই/পিপিজিএল কয়েলগুলির মান নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্টগুলি

নির্মাণ শিল্পে, পিপিজিআই (প্রাক-প্রলিপ্ত গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল) এবং পিপিজিএল (প্রাক-প্রলিপ্ত গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল) তাদের অনন্য কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতির জন্য অত্যন্ত অনুকূল। যাইহোক, তাদের উচ্চ মানের উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ থেকে অবিচ্ছেদ্য।

উত্পাদন প্রক্রিয়া: কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে পুরো প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ
এর উত্পাদন নির্মাণ পিপিজিআই / পিপিজিএল কয়েল একাধিক মূল পদক্ষেপের সাথে জড়িত একটি জটিল এবং অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া। নিম্নলিখিতটি পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বিশদ বিশ্লেষণ:
সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি: স্তরটি পিপিজিআই/পিপিজিএল কয়েলগুলির ভিত্তি এবং এর গুণমানটি চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা সরাসরি প্রভাবিত করে। স্তরটি সাধারণত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল (পিপিজিআই) এবং গ্যালভানাইজড স্টিল (পিপিজিএল) হয়। উত্পাদন লাইনে প্রবেশের আগে, পরবর্তী আবরণগুলির সংযুক্তি নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে সাবস্ট্রেটটি আচার এবং অবনমিত হওয়া দরকার।

রাসায়নিক চিকিত্সা: আবরণের আগে, স্তরটির পৃষ্ঠটিকে অভিন্ন ফসফেট বা ক্রোমেট রূপান্তর ফিল্ম গঠনের জন্য রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা দরকার। এই পদক্ষেপটি কেবল লেপের সংযুক্তি বাড়ায় না, তবে স্তরটির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

আবরণ প্রক্রিয়া:
লেপ হ'ল পিপিজিআই/পিপিজিএল কয়েল উত্পাদনের মূল লিঙ্ক, যা তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রাইমার লেপ, টপকোট লেপ এবং ব্যাককোট লেপ:
প্রাইমার লেপ: প্রাইমারের ভূমিকা হ'ল প্রাইমিনারি অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা সরবরাহ করার সময় লেপ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে সংযুক্তি বাড়ানো।
টপকোট লেপ: টপকোট পণ্যটির উপস্থিতি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের নির্ধারণ করে। সাধারণত ব্যবহৃত আবরণগুলির মধ্যে রয়েছে পলিয়েস্টার (পিই), সিলিকন-সংশোধিত পলিয়েস্টার (এসএমপি) এবং ফ্লুরোকার্বন (পিভিডিএফ)।
ব্যাককোট লেপ: ব্যাককোটটি মূলত পরিবহন এবং ইনস্টলেশন চলাকালীন স্ক্র্যাচগুলি রোধ করতে সাবস্ট্রেটের পিছনে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়।

নিরাময় এবং শীতলকরণ:
আবরণের পরে, কয়েলটি লেপটি পুরোপুরি শক্ত করার জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুলায় নিরাময় করা হবে। পরবর্তীকালে, তাপীয় চাপের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি এড়াতে কয়েলটি শীতল ডিভাইস দ্বারা ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়।

কাটা এবং প্যাকেজিং:
অবশেষে, গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে, কয়েলটি নির্দিষ্ট আকারে কাটা হয় এবং পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং স্ক্র্যাচ-প্রুফ প্যাকেজিংয়ে প্যাকেজড হয়।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ: পণ্য কার্যকারিতা নির্ধারণের একটি মূল কারণ

পিপিজিআই/পিপিজিএল কয়েলগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ উত্পাদনের প্রতিটি ধাপে পরিচালিত হয়। এখানে কিছু মূল মানের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে:

সাবস্ট্রেট মানের পরিদর্শন:
সাবস্ট্রেটের বেধ, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অবশ্যই মানগুলি পূরণ করতে হবে। যে কোনও ছোটখাটো ত্রুটিগুলির ফলে লেপ লেপ আনুগত্য বা দুর্বল উপস্থিতি হ্রাস পেতে পারে।

লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ:
লেপ বেধ সরাসরি পণ্যটির অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। খুব পাতলা একটি আবরণ পর্যাপ্ত সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে না, অন্যদিকে খুব ঘন একটি আবরণ নমনীয়তা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, লেপ বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।

তাপমাত্রা এবং সময় নিরাময়:
নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা এবং সময়টি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। খুব বেশি তাপমাত্রা বা খুব দীর্ঘ সময় লেপ বার্ধক্যজনিত হতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা লেপের কঠোরতা এবং আঠালোকে প্রভাবিত করতে পারে।

পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণ:
বুদবুদ, স্যাগিং এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে। এই সমস্যাগুলি অনলাইন সনাক্তকরণ সরঞ্জাম এবং ম্যানুয়াল পরিদর্শনগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে সময় মতো পদ্ধতিতে আবিষ্কার এবং সংশোধন করা যেতে পারে।

আবহাওয়া পরীক্ষা: সমাপ্ত কয়েলগুলি প্রকৃত ব্যবহারে তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ইউভি বার্ধক্য পরীক্ষা, লবণ স্প্রে পরীক্ষা এবং ভেজা তাপ চক্র পরীক্ষা সহ কঠোর আবহাওয়া পরীক্ষা করতে হবে