ইস্পাত কুণ্ডলী এক্সপ্রেস বিস্তারিত প্রক্রিয়া: গ্লাইট থেকে সমাপ্ত পণ্য

ইস্পাত কুণ্ডলী আধুনিক শিল্পে একটি অপরিহার্য উপাদান এবং অটোমোবাইল উত্পাদন, নির্মাণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া, যার মধ্যে কাঁচামাল গলানো থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত একাধিক ধাপ রয়েছে। নিম্নে ইস্পাত কয়েল উৎপাদনের একটি বিস্তারিত প্রক্রিয়া রয়েছে।

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং ইস্পাত গলিত
এর উৎপাদন ইস্পাত কুণ্ডলী শুরু হয় কাঁচামাল তৈরির মাধ্যমে। প্রধান কাঁচামাল হল লোহা আকরিক, এবং সহায়ক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কোক এবং চুনাপাথর। লোহা আকরিককে প্রথমে একটি ব্লাস্ট ফার্নেসে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় কোক এবং চুনাপাথরের সাথে বিক্রিয়া করে গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ তৈরি করে। তারপর গলিত লোহাকে কনভার্টার বা বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলিয়ে অমেধ্য অপসারণ করা হয় এবং কম্পোজিশন সামঞ্জস্য করা হয় এবং অবশেষে বিশুদ্ধ ইস্পাত পাওয়া যায়।

2. ক্রমাগত ঢালাই
গলিত গলিত ইস্পাত একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনে খাওয়ানো হয়। ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের কাজ হল তরল ইস্পাতকে দ্রুত শীতল করা এবং শক্ত করা, সাধারণত একটি বিলেট গঠন করে। একটি বিলেট একটি আয়তক্ষেত্রাকার বা বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন এবং ভাল যন্ত্রের সাথে একটি প্রাথমিক ইস্পাত পণ্য।

3. গরম ঘূর্ণায়মান
ক্রমাগত ঢালাই করার পরে, বিলেট একটি গরম রোলিং মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়। হট রোলিং হল স্টিলের বিলেটকে 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গরম করা এবং রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে এটি প্রক্রিয়া করা। একাধিক ঘূর্ণায়মান করার পরে, ইস্পাত বিলেট একটি পাতলা ইস্পাত প্লেট বা ফালা মধ্যে ঘূর্ণিত হয়। হট রোলিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল স্টিলের বেধ কমানো এবং পূর্বনির্ধারিত স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করার জন্য এর গঠন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করা।

4. কুলিং এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান
গরম রোলিং পরে ইস্পাত ফালা ঠান্ডা করা প্রয়োজন. কুলিং লাইনের মাধ্যমে ইস্পাত ফালাটি ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়। শীতল ইস্পাত ফালা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোল্ড রোলিং মিলে পাঠানো হবে। কোল্ড রোলিং হল কোল্ড রোলিং রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে স্টিলের স্ট্রিপকে আরও বেধ কমাতে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে। কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত ফালা উচ্চ শক্তি এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস আছে, যা উচ্চ বেধ এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

5. Annealing চিকিত্সা
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং ইস্পাতের কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত ফালা অ্যানিল করা হবে। অ্যানিলিং হল একটি অ্যানিলিং ফার্নেসে স্টিলের স্ট্রিপটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং এটির দানাগুলিকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা। অ্যানিলিং শুধুমাত্র ইস্পাত স্ট্রিপের নমনীয়তা উন্নত করে না, তবে এর প্রক্রিয়াযোগ্যতাও বাড়ায়।

6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিদর্শন
অ্যানিলড স্টিলের স্ট্রিপ পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা, যেমন পিলিং, লেপ ইত্যাদির মধ্য দিয়ে যাবে। পণ্যগুলি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য চিকিত্সা করা ইস্পাত কয়েলগুলির বেধ, প্রস্থ, শক্তি, পৃষ্ঠের গুণমান ইত্যাদি সহ কঠোর মানের পরিদর্শন করা হবে।

7. প্যাকেজিং এবং পরিবহন
অবশেষে, মানের মান পূরণ করে এমন ইস্পাত কয়েলগুলি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত হবে এবং প্যাকেজ করা হবে। প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত কয়েলগুলি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো হবে, প্রাসঙ্গিক তথ্য দিয়ে চিহ্নিত করা হবে এবং পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করা হবে। ইস্পাত কুণ্ডলীর কয়েল ডিজাইন বড় আকারের স্টোরেজ এবং পরিবহনের সুবিধা দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।